自動化された工場から均一な製品が次々に

　当社では平成15年3月、本社工場にほど近い所にテクノエ場を新設しました。これは単に年々増加するご要望にお応えしたいというだけの理由からではありません。災害、需要の急速な変化など、不測の事態にも可能な限り即応し、お客様にご迷惑をかけないという、メーカーとしての責任から発した決意です。
　さらに工場には、品質と鮮度を大切にし、均一な製品をお届けできるよう連続製麺システムを導入しました。
　“適時即出荷”を原則に、自動倉庫など高度に機械化、電子化された設備を稼動させています。

絶えざる設備機器の開発・改善

　当社の製造ラインで特徴になっていることの一つは、自ら設備機器の開発・改善に取り組むということです。
　むろん、食品機械メーカーの協力を得ますが、一方的にメーカーに任せてしまうということはありません。
　やはり、製造ラインのことを一番知っているのは当社自身であり、製造ラインを担当するスタッフです。おいしくて安心できる製品づくりには手間ひまを惜しんではならないと常に自戒しながら、今日もよりレベルの高い製造ラインの確立に向けて努力を続けています。

◆ 主な設備

安心な製品はクリーンな工場から

　これからは社会全体が環境への配慮を不断に続けていくことが強く望まれます。物を製造するメーカーはなおさらのことで、とりわけ大気や水質の汚染に対しては十分配慮することが大切です。また、安全な食品をお届けするために、工場内は常にクリーンな環境を保つことも求められます。
　当社では、排水処理設備の設置、クリーンルームの導入、金属探知機の使用など、環境保全や安心できる食品の製造に全力を挙げています。当社の工場には、さまざまな業界の方々が視察に来られますが、人々が口にする食品製造への強い責任の姿勢を感じると高く評価していただいています。

強固な衛生管理態勢を確立

　ここ数年、食品製造業界において、消費者の信頼を損なう出来事が次々に生じています。食品は毎日口にするものなので、安心して利用できる安全なものであるべきで、メーカーにはその責任を果たす義務があります。当社は”クリーンファクトリー”をモットーに製造現場の環境整備に取り組むとともに、食品安全方針実現のためHaccpプランに基づく衛生管理マネジメントを導入。本社工場・テクノ工場共にHaccp認証規格の一つである「JFS-B」適合証明を取得し衛生管理態勢を構築しました。
　運用状況に関する監査等の検証結果をもとに、不断の改善・レベルの向上に取り組むことにより、お客様に安全で安心な製品を提供し続けます。

自動化された大容量の氷温施設

　製造規模が大きくなればなるほど、自動化を進めるなどの対応が必要になります。
　特に製品管理に重大な影響を及ぼす氷温施設の充実は最も大切な設備投資の一つです。
　当社では、全国のどの地域にも、適度な熟成を経たおいしい麺をお届けするために、自動化された大型氷温施設を導入しています。庫内の温度管理は自動的に５℃、７℃などの適正温度で管理され、出荷の日時まで安定した庫内環境で熟成を進めるようにしています。料理人の方々がお店で誇りを持って仕事ができる高品質な麺を、これからも一所懸命作り続けます。

大型冷凍庫

　大型冷凍庫を平成３０年夏に竣工致しました。近年大口ユーザー様から当社に対して商品の開発力や品質の安定性を高く評価頂ける様になりお取引の機会が増加しました。大口ユーザー様に対応する為の一つの条件として生中華麺を冷凍し、ご指定のセンターへ一括納品をするという流れもあり、従来の容量では対応できなくなり設備した次第です。あらかじめ第二冷凍庫も考慮し土地や資金も余力を残して設計しております。
　冷凍流通のメリットは第一に作り立ての製品の熟成を止められ、解凍後に熟成をお好みでコントロールできる事、そして賞味期限を長く設定できる事で在庫管理が容易にできる事です。
今後も冷凍ノウハウを活用しながら更に広く、そして深く探求しお客様のニーズに対応して参ります。